隨著電磁加熱行業(yè)蓬勃發(fā)展，越來越多人想了解電磁加熱技術有何利弊等問題，下面小編告訴大家電磁加熱技術有何利弊有哪些?

　　電磁加熱工作原理

　　電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分產(chǎn)生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身發(fā)熱，所有熱轉化率特別高，最高可達到95%。目前的電磁爐，電磁灶都是采用的電磁加熱技術。

　　電磁加熱技術可使用場合工業(yè)電磁節(jié)能改造廣泛應用于塑料注射機，擠出機，吹膜機，拉絲機，塑料薄膜，管材，線材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開水爐等行業(yè)，可以替代傳統(tǒng)能源。

　　紡織印染

　　原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度; 輕工行業(yè) 罐頭以及其它塑料包裝的封口等等 鍋爐行業(yè) 電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點，可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進行加熱，使水流在流動中完成加熱，加熱速度快，節(jié)省空間。

　　機械行業(yè)

　　高頻電磁加熱可以應用于與金屬表明熱處理，其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱;電磁加熱技術的應用，不僅有利于產(chǎn)品品質、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設備制造企業(yè)的技術水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。

       隨著科學技術的不斷發(fā)展，節(jié)電技術層出不窮，電磁加熱技術是眾多節(jié)能技術中的一種。由于電磁加熱節(jié)能技術發(fā)展較晚，目前尚處于起步階段，很多人對此不甚了解，現(xiàn)針對電磁加熱技術在塑料機械上的應用有過較為細致的研究，在此作簡要介紹。

　　在我們的生活和生產(chǎn)活動中，很多時候都要用到加熱。而電加熱又是最為普遍的方式。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱較為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率很低，并且還有很多其它方面的缺點。目前,在塑膠工業(yè)生產(chǎn)中需要廣泛用到電加熱,而且百分之九十以上使用的是電阻絲加熱方式,這種加熱方式,主要是靠接觸傳導來傳遞熱能,用電阻絲制成的各種加熱板、圈只有一個面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。

　　節(jié)能，首先我們要強調(diào)的是節(jié)約而已，它不能創(chuàng)造出新的能源。通過上面的介紹我們可以了解到目前在塑料行業(yè)我們節(jié)約的潛能就是耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統(tǒng)的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，那么我們說耗散在空氣中的也就是50%，所以說理想狀態(tài)下的最高節(jié)電率也就是50%，但是我們都知道，任何事情都不可能是一個完美的狀態(tài)，所以也就是不可能有50%，所以我們說正常情況下的節(jié)電率應該是40%左右。

　　現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。

　　電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本?，F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　電磁加熱技術的發(fā)展

　　隨著感應熱處理生產(chǎn)線自動化控制程度及電源高可靠性要求的提高，必須加強加熱工藝成套裝置的開發(fā)。同時感應加熱系統(tǒng)正向智能化控制方向發(fā)展，具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動診斷等控制性能的感應加熱電源系統(tǒng)正成為下一代的發(fā)展目標。

　　電磁加熱優(yōu)勢及特點

　　電磁加熱技術的應用，不僅有利于產(chǎn)品品質、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設備制造企業(yè)的技術水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。

　　1.節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化。但在目前已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率最大可達85%以上。

　　2.環(huán)保效果好：加熱部分熱量耗散少，表面可用手觸摸，對設備在夏天的連續(xù)、穩(wěn)定的運行有一定的幫助，員工也有一個良好的工作環(huán)境。使其更樂意為企業(yè)效力。

　　3.電磁加熱器的使用壽命長：加熱圈連續(xù)運行溫度只有70-90℃左右，不存在加熱圈更換的問題。相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。

　　4.可提高產(chǎn)品產(chǎn)量：由于電磁加熱器的發(fā)熱效率高，加上加熱均勻，能顯著縮短升溫時間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

　　電磁加熱可靠性

　　正值當今世界經(jīng)濟不景氣之際，企業(yè)生存壓力甚大，而塑膠行業(yè)本來競爭就非常激烈，怎樣降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的競爭力，是每個企業(yè)面臨的一個核心問題，而電能在塑膠行業(yè)產(chǎn)品成本中占有很大比例，塑料企業(yè)對于節(jié)省電費，降低生產(chǎn)成本自然非常關心。

　　目前，市場上關于塑料機械電磁加熱節(jié)能改造技術已引起眾多企業(yè)的關注和使用，其實電磁感應加熱技術早在80多年前出現(xiàn)，而且在其他行業(yè)應用很多，例如：鋼材的熱處理、家用電磁爐等方面。

　　利用在塑料機械加熱節(jié)能改造中還是最近幾年的事，其基本原理就是利用電磁感應原理產(chǎn)生20～25KHz超音頻電磁波，通過塑料機料筒自身感應產(chǎn)生渦流從而產(chǎn)生熱量，由于這種方式屬于被加熱體自身發(fā)熱，熱效率能夠達到90%以上，并徹底解決傳統(tǒng)電阻加熱方式中需要通過空氣傳導熱效率低的問題。

　　電阻加熱方式的熱效率一般只能達到60%，有些更低至30%，因此，采用電磁加熱方式對于塑料機械來說，可以有明顯的節(jié)電效果，而且至少可達到30%，有些原來熱效率不高的機械更是可達到80%。